작성자 김용구(admin) 시간 2018-11-07 18:13:58 조회수 539
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생크림정량충진기를 개발하는 과정

 

 3D 설계, 기계가공, 기계조립, PCB제작, 프로그래밍C-언어,

 AVR프로그램, IAR Embedded 프로그램으로 이루어 졌으며

 개발과정에서 에어컴푸레샤 및 에어실린더 등은 사용되었졌으나 이는 실험과정이며

 완제품에서는 오르지 전기동력만 사용되었습니다.

 밸브는 기존 솔레노이드밸브를 사용할 수 없어서 자체개발하여 적용하였고 중간과정에서 스크류이송을

 했으나 이는 오르지 실험을 위한 과정이다.

 생크림은 가볍고 점성이 있으며 재료 중간에 기포가 형성되어서 정량충진이 어려웠다.

 여러과정을 통해서 정량충진기를 완성했다.

 ***  제빵제과에 점성있는 생크림을 수작업으로 하고 있는데 이는 위생적인 면에서 좋지 않으며

 ***  생산성 역시 떨어질 수 밖에 없다.

 ***  또한, 수작업으로 충진할 때 손목관절이 견디지 못하고

 ***  기존 충진기로 해봤지만 충진율이 턱없이 부족하여 사용하지 못하고 있다.

 

아이엠디는 이러한 제빵제과점의 어려움을 해결하고자 기존 장비와 차별화를 했으며

손으로 작업하듯이 연출하였다.

처음 한번의 셋팅으로 계속적인 작업을 할 수 있어서 편리성을 추구했으며

부품을 분리하지 않고도 세척이 가능하게 하였다.

또한, 에어컴푸레샤를 사용하지 않아 조용하며

냉장기능이 있어서 온도에 민감한 생크림을 저온에서 보관이 가능하도록 하여

즉석 생크림빵을 만들어 줄 수 있어서 고객으로 부터 큰 호감을 갖을 수 있고

매출향상에 도움이 될 수 있을 것으로 생각됩니다.

제빵제과점의 어려움을 해결해 줄 수 있어서 행복합니다.

 

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